ඩැක්‍රොමෙට් දුර්වල මැලියම් විශ්ලේෂණය සහ විසඳුම

පළ කර ඇත 2016-08-03 දෛනික ඩැක්‍රොමෙට් නිෂ්පාදනයේදී, බොහෝ පාරිභෝගිකයින් මුහුණ දෙන ගැටලුවට සුදුසුකම් නොලබන ආලේපන ඇලවීම SST පැය කෙටි කරයි. මෙම ගැටළු බොහෝ පාරිභෝගිකයින් සහ සැපයුම්කරුවන්ට ද පීඩා කර ඇත.Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd යනු 2003 දී පිහිටුවන ලද චීන මතුපිට ඉංජිනේරු සංගමයේ ප්‍රථම ප්‍රධාන ලේකම් සහ උප අධ්‍යක්ෂ ඒකකය වන අතර එය 2003 දී පිහිටුවන ලද විශේෂ ආලේපනයකි තත්ත්ව සහතික පද්ධතිය, ඩැක්‍රොමෙට් ආලේපන යෙදුම ඒකාබද්ධ කිරීමේදී පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය, විකුණුම් සහ සේවාව ඒකාබද්ධ කරයි.මෙහිදී අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ දුර්වල ආලේපන ඇලවීමට හේතු සහ විසඳුම් බෙදා ගනිමු.
සංසිද්ධිය: ලේඛන පරීක්ෂණයට ජාතික පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සමත් විය නොහැක
කාන්දු වීමට හේතුව:
එකක්: Degreasing පිරිසිදු නොවේ
පිරිසිදු නොවන degreasing වඩාත් පොදු හේතුව, දෛනික පරීක්ෂාව ජල චිත්රපට ක්රමය සහ දෘශ්ය භාවිතා කරන්න.සාමාන්යයෙන් degreasing ක්රම 3 ක් ඇත:
1. ජල-පාදක degreasing
2. අධික උෂ්ණත්වය degreasing
3. ද්‍රාව්‍ය degreasing
පහත ක්‍රමයේ ද්‍රාවණය පිරිසිදු නොවේ
ජල පදනමක් ඉවත් කිරීම:
① විසඳුම් සාන්ද්රණය පරීක්ෂා කරන්න, degreasing නියෝජිතයා එකතු කරන්න
② තීන්ත ටැංකියේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම හෝ degreasing කාලය දීර්ඝ කිරීම
③ degreasing කාරකය වෙනස් කරන්න
ද්‍රාවක ක්ෂය කිරීම:
① ගිල්වීමේ degreasing කාලය දීර්ඝ කරන්න
②ද්‍රාවක විඝටන කාරකය වෙනස් කරන්න
දෙක: නුසුදුසු වෙඩි තැබීම
වෙඩි පිපිරවීමේ බලපෑම ආෙල්පන ආචරණයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි, අධික පාවෙන දූවිලි නිපදවයි, වෙඩි පිපිරුම් ඔක්සයිඩ් ආලේපනය පිරිසිදු නොවීම ස්ථරයේ ඇලීමට සහ SST වලට බලපානු ඇත.එබැවින් අපගේ දෛනික නිෂ්පාදනයේදී අපි සෑම විටම අවධානය යොමු කරන්නේ වෙඩි තැබීමෙන් පසු කාර්යයේ පාවෙන දූවිලි ගණන, නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය හැකිද යන්නයි.වෙඩි පිපිරවීමේ කාලය, වෙඩි තැබීමේ විදුලි ධාරාව, ​​වැඩ කොටස් පැටවීම යනාදිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
තුන: තීන්ත වයසට යාම, අපිරිසිදුකම
① තීන්ත ටැංකිය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න, සෑම මාස භාගයක්ම, දැල් පෙරන පෙරන තීන්ත 100ක් භාවිතා කරන්න.②දිනපතා තීන්ත ටැංකිය පරීක්ෂා කරන්න, නියමිත වේලාවට සකස් කරන්න.