අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය:කිලෝ ග්රෑම් 100 යි
ඇසුරුම් විස්තර:
ඇසුරුම A: 16kg / ලෝහ බැරලය
පැකේජය B: 24KG ප්ලාස්ටික් බැරලය
C ඇසුරුම: B නියෝජිත A ප්‍රමාණය මත පදනම්ව
බෙදාහැරීමේ කාලය:අත්තිකාරම් ගෙවීම ලැබීමෙන් දින දහයකට පසුව
සැපයුම් හැකියාව:දිනකට ටොන් 2 කි
වර්ණ:රිදී
PH:3.8-5.2
විශිෂ්ඨ ගුරුත්වය:1.30 ± 0.05
දුස්ස්රාවීතාව:20~60s (ඉසින ආලේපනය) 60~90S (ඩිප්-ස්පින් ආලේපනය)
Cr6+:≥25g/L
විස්තර
JH-9392 ඇසුරුම් තුනකින් සමන්විත වේ: A,B සහ C;
Pack A: එය රිදී අළු මිශ්‍රණයක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් සුපිරි සියුම් ෆ්ලේක් Zn, සුපිරි සියුම් ෆ්ලේක් ඇල් සහ එතිලීන් ග්ලයිකෝල් සමඟ රසායනිකව ඒකාබද්ධ වේ.Zn තහඩුවේ අරය-ඝනකම අනුපාතය 60~100 වේ.
B ඇසුරුම: එය Cr6+ අඩංගු තැඹිලි-රතු සහ ජල ද්‍රාවණයේ වර්ණ ගැන්වූ ආලේපනයේ ද්‍රාවකය වේ.
පැක් සී: එය ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් සුදු හෝ කහ පැහැති කුඩු වලින් සෑදී ඇති ආලේපනයේ ටැකිෆයර් වේ.
Degreasing
මතුපිට තෙල් තිබේ නම් වැඩ කොටස degreased කළ යුතුය.සැකසුම් ක්රම තුනක් ඇත:
1.ඉහළ උෂ්ණත්වය;
2.උදාසීන ජල පදනම degreasing නියෝජිතයා;
3.මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් වැනි කාබනික ද්‍රාවක.
Derusting
මතුපිට මලකඩ හෝ බර්වර් තිබේ නම් වැඩ කොටස ආලේප කළ නොහැක. හොඳම සැකසුම් ක්රමය වන්නේ වෙඩි තැබීමයි.ඇසිඩ් පිරිසිදු කිරීම අනුගමනය කරන්නේ නම් ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය ක්රියාත්මක වේ.
ආලේප කිරීම
වැඩ ෙකොටස් afer degreasing සහ වෙඩි පිපිරවීම Dip-Spin coating හෝ Spraying Coating හරහා ආලේප කළ යුතුය.
පෙර රත් කිරීම
ආලේප කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටස වාෂ්ප වීමට විනාඩි 8 ~ 15 කින් හැකි ඉක්මනින් 80 ~ 150 ℃ ට පෙර රත් කළ යුතුය.(වැඩ කොටසෙහි තාප අවශෝෂණය අනුව.)
සුව කිරීම
පෙර රත් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටස 300-340℃ විනාඩි 20-40 අතර කාලයක් සුව කළ යුතුය.(වැඩ කොටසෙහි තාප අවශෝෂණය අනුව.)
ඇසුරුම් කිරීම
ඇසුරුම A: 16kg / ලෝහ බැරලය
B ඇසුරුම: 24KG ප්ලාස්ටික් බැරලය
C ඇසුරුම: 5.0kg ලෝහ බැරලය
තත්ත්ව සහතික කාලය
20℃ ට මාස 6 කට පෙර
℃ 20 ට දින 40 කට පසු (අඛණ්ඩව නැවුම් ආලේපනයක් එකතු කළහොත් එය ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැක.)
එය භාවිතයේ නොමැති නම් 20℃ යටතේ ගබඩා කළ යුතුය.
ආලේපන ක්රියාවලිය
මිශ්ර අනුපාතය
පැකේජය A: 16.0 kg
B ඇසුරුම: 24.0 kg (ඉසින ආලේපනය කළහොත් ප්‍රමාණය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැක)
පැක් සී: 0-50 ග්රෑම් (විවිධ දුස්ස්රාවීතා ඉල්ලුම අනුව)
මිශ්ර කිරීමේ ක්රමය
මිශ්‍රණයට පෙර, A&B බර 25±2℃ දී ජල ස්නානය තුළ තබා ගන්න, ඉන්පසු සංඛ්‍යාත මික්සර් මගින් ලෝහ පොහොර ඒකාකාරව විසිරී යන පරිදි A කලවම් කරන්න, A සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමෙන් පසු, උද්ඝෝෂණ වේගය 60r/min දක්වා අඩු කර B එකතු කරන්න.
සෙමින් ඇවිස්සීමත් A වෙත B එකතු කරන්න.මේ මොහොතේ, බැරල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යනු ඇත, එය අංශක 35 දක්වා ළඟා වන විට, බැරල් උෂ්ණත්වය 35 ° දී නියතව තබා ගැනීමට ශීතකරණ උපාංගය ආරම්භ කරන්න.
බී එකතු කිරීමෙන් පසු පැය 1 ~ 2 ක් පමණ වේගයෙන් මිශ්‍රණය කලවම් කරන්න, ඉන්පසු C එකතු කරන්න. ගැටිත්තක් තිබේ නම් C කුඩු කළ යුතුය. (බැරල් උෂ්ණත්වය 30℃ ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් C ප්‍රමාණවත් ලෙස දිය නොවේ.) ඉන්පසු පැය 12 ක් කලවම් කරන්න. අඛණ්ඩව.
ඩිප් බැරලයට වත් කිරීමට පෙර ආලේපනය දැල් 80 ~ 100 මල නොබැඳෙන වානේ තිරයකින් පෙරීම කළ යුතුය.
ආලේපනයේ උෂ්ණත්වය 22±2℃ හි තබා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන උපාංගය ඩිප් බැරලයකින් සමන්විත විය යුතුය.
(උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, තීන්ත නරක් විය හැකි අතර, දුස්ස්රාවීතාවය බලපානු ඇත.) ආලේපනය ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සඳහා රවුම් ලෙස කලවම් කළ යුතුය.
අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන්නේ නම් සෑම පැය 8කට වරක්ම ඝනත්වය, PH, උෂ්ණත්වය, දුස්ස්රාවීතාවය සහ Cr6+ අන්තර්ගතය පරීක්ෂා කරන්න.
මිශ්ර රූප සටහන
අවධානය
ඕනෑම ආකාරයක අම්ලයක්, ක්ෂාර ලුණු වැනි වෙනත් රසායනික ද්‍රව්‍ය ආලේපනයට මිශ්ර කළ නොහැක, මන්ද මේවාට Zn සහ Al තහඩුව සක්‍රීය කර ආලේපනය වයස්ගත කිරීමට හැකි වේ.
ක්රියාත්මක වන විට දිගු වේලාවක් හිරු එළිය සහ පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රකිරණය කිරීමෙන් වළකින්න, එසේ නොවුවහොත් එය ආලේපනය වයසට යාම හෝ බහුඅවයවීකරණය වේගවත් කරයි.
ආලේපනයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ක්රියාත්මක වන විට ආලේපනයේ උෂ්ණත්වය වෙනස් වුවහොත්, එය දුස්ස්රාවීතාවයට බලපානු ඇත, පසුව වැඩ කොටස මත ආලේපන ප්‍රමාණය බලපායි.එබැවින් ආලේපනය කිරීමේදී උෂ්ණත්වය, දුස්ස්රාවීතාවය සහ කැරකෙන ක්රියාවලිය අතර සම්බන්ධතා හොඳින් පාලනය කළ යුතුය.
ආලේපන ක්රමය වෙනස් නම් දුස්ස්රාවීතාවය වෙනස් වේ.ඉසින ආලේපනය නම් අඩු දත්ත තෝරන්න, සහ ඩිප් ස්පින් ආලේපනය නම් ඉහළ දත්ත තෝරන්න.
තාක්ෂණික දත්ත
| නැත. | අයිතමය | දත්ත |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 3 | විශිෂ්ඨ ගුරුත්වය | 1.30 ± 0.05 |
| 4 | දුස්ස්රාවීතාව | 20 ~ 60s (ඉසින ආලේපනය);60~90S (ඩිප්-ස්පින් ආලේපනය) .20℃ Zahn 2# කුසලාන |
| 5 | මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය | 22±2℃ |
