පළ කර ඇත 2018-11-12සින්ක් ෆ්ලේක් ආලේපනය ලෙසද හැඳින්වෙන ඩැක්රොමෙට් ආලේපනය, සාම්ප්රදායික ඉලෙක්ට්රෝ ගැල්වනයිස් සහ හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රමවලට සාපේක්ෂව දෙවැන්න සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි වාසියකි.සින්ක් පෙති ආලේපනයට පහත වාසි ඇත:
#1.අසාමාන්ය විඛාදන ප්රතිරෝධය
සින්ක් වල පාලිත විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂණය, සින්ක්/ඇලුමිනියම් තහඩු වල ආවරණ බලපෑම සහ ක්රෝමේට් වල ස්වයං-අලුත්වැඩියා කිරීමේ බලපෑම Dacromet ආලේපනය උදාසීන ලුණු ඉසින විට ඩැක්රොමෙට් ආලේපනය විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී කරයි.සාම්ප්රදායික ගැල්වනයිසින් ප්රතිකාරයට වඩා 7-10 ගුණයකින් හොඳ ආලේපන 1um කැටයම් කිරීමට පැය 100 ක් පමණ ගත වේ.උදාසීන ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය පැය 1000 කට වඩා වැඩි කාලයක් පැවතිය හැකිය (8um හෝ ඊට වැඩි ඝණකම සහිත ආෙල්පනය), සහ සමහරක් ඊටත් වඩා ඉහළ, ගැල්වනයිස් සහ උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථර සමඟ මෙය කළ නොහැක.
#2.විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධය
Dakoro-ආලේපිත ක්රෝමික් අම්ල බහුඅවයවයේ ස්ඵටික ජලය නොමැති බැවින් සහ ඇලුමිනියම්/සින්ක් පත්රයේ ද්රවාංකය ඉහළ බැවින්, ආෙල්පනයට විශිෂ්ට ඉහළ-උෂ්ණත්ව විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.Dacromet ආලේපනය 300 ° C තාප ප්රතිරෝධක උෂ්ණත්වයක් ඇත. එය 250 ° C දී දිගු කාලයක් අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකිය. එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය පාහේ බලපාන්නේ නැති අතර විද්යුත් ආලේපිත සින්ක් ස්ථරයේ මතුපිට ඇති උදාසීන පටලය අවට විනාශ වේ. 70 ° C, සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය තියුණු පහත වැටීමකි.
#3.හයිඩ්රජන් බිඳෙනසුලු බවක් නැත
ඩැක්රොමෙට් හි තාක්ෂණික ප්රතිකාර අතරතුර, අම්ල සේදීම, විද්යුත් විච්ඡේදනය, විද්යුත් තෙල් ඉවත් කිරීම යනාදිය සිදු නොවන අතර විද්යුත් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිසා හයිඩ්රජන් පරිණාමයේ විද්යුත් රසායනික ප්රතික්රියාවක් නොමැත, එබැවින් ද්රව්යය හයිඩ්රජන් කැළඹීමක් ඇති නොකරයි.එබැවින් එය ප්රත්යාස්ථ කොටස් සහ අධි ශක්ති වැඩ කොටස් හැසිරවීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
#4.හොඳ නැවත ආලේප කිරීමේ හැකියාව
ඩැක්රොමෙට් ආලේපනයේ පෙනුම රිදී-අළු පැහැයෙන් යුත් උපස්ථරයට සහ විවිධ ආලේපනවලට හොඳ ඇලවීමකි.එය ඉහළ ස්ථරයක් ලෙස හෝ විවිධ ආලේපන සඳහා ප්රාථමිකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.විභව වෙනස්කම් හේතුවෙන් ලෝහ අතර විද්යුත් රසායනික ප්රතික්රියා සිදු වේ.ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථර සඳහා, යකඩ මත පදනම් වූ සහ ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ ස්ථර දෙකම විද්යුත් රසායනිකව ප්රතිරෝධී වන අතර විඛාදන ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් අඩු කරයි.ඩැක්රොමෙට් ප්රති-විඛාදන ස්තරය සඳහා, ප්රති-විඛාදනය පදනම් වී ඇත්තේ ක්රෝමික් අම්ල නිෂ්ක්රීයකරණය සහ කොරපොතු සින්ක් ස්ථරයේ පාලිත පූජා ආරක්ෂණය මත බැවින්, විද්යුත් රසායනික විඛාදනයක් ජනනය නොවේ, එබැවින් Zn පරිභෝජනය සාපේක්ෂව මැඩපවත්වා ඇත Al හි විඛාදනය මැඩපවත්වනු ලැබේ.
#5.විශිෂ්ට පාරගම්යතාව
ඩැක්රොමෙට් ප්රතිකාර තරලයට වැඩ කොටසෙහි තද සන්ධිය තුළට විනිවිද ගොස් මලකඩ නොවන ආලේපනයක් සෑදිය හැක.විද්යුත් ආලේපන ක්රමය භාවිතා කරන්නේ නම්, ආවරණ ආචරණය හේතුවෙන් නල සාමාජිකයාගේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය කිසිසේත්ම ප්ලේට් කර නැත.කෙසේ වෙතත්, ඩැක්රොමෙට් ප්රතිකාරය ආලේප කිරීම මගින් යොදන අතර හොඳ පාරගම්යතාවක් ඇති බැවින්, ඇතුළත හා පිටත මලකඩ වැළැක්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට එය යෙදිය හැකිය.
#6.දූෂණය නැත
සින්ක් විද්යුත් ආලේපනය කිරීමේදී, සින්ක්, ක්ෂාර, ක්රෝමික් අම්ලය ආදිය අඩංගු අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ ගැටලුවක් ඇති අතර එය විශාල දූෂණයක් ඇති කරයි.උණුසුම් සින්ක් වල උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, මුදා හරින ලද සින්ක් වාෂ්ප සහ HCL මිනිස් සෞඛ්යයට හානිකර වේ.වර්තමාන තාප සින්ක් නිෂ්පාදනයෙන් වැඩි ප්රමාණයක් නාගරික හා ග්රාමීය ප්රදේශවලින් බැහැර කළ යුතුය.ඩැක්රොමෙට් ක්රියාවලිය ලෝහ විඛාදන ආරක්ෂණයේ නව ක්ෂේත්රයක් නිර්මාණය කර ඇත.ඩැක්රොමෙට් ප්රතිකාරය සංවෘත ක්රියාවලියක් බැවින්, පිළිස්සීමේ ක්රියාවලියේදී වාෂ්පීකරණය වන ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් ජලය වන අතර, පාලනය කරන වෙනත් හානිකර ද්රව්ය අඩංගු නොවන අතර පරිසරයට දූෂණයක් නොමැත.
සින්ක් ෆ්ලේක් ආලේපනය පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට, කරුණාකර අපගේ වෙබ් අඩවිය වෙත අවධානය යොමු කරන්න: www.junhetec.com
පසු කාලය: ජනවාරි-13-2022